KUHN VB 3255, 3285, 3260, 3290, 7160, 7190

Ваш надійний партнер для всіх операцій з пресування.
• Перевірена концепція пресувальної камери й отвору прийому матеріалу
• Конструкція пресувальної камери забезпечує гарантований початок пресування за будь-яких умов вирощування
• Інтуїтивно зрозуміле керування терміналом

Створений для універсальності, оптимальної продуктивності та рентабельності.
• Активне очищення вальців підтримує машину в робочому стані
• Низький рівень зносу завдяки надміцним приводним ланцюгам, роторним зубцям Hardox® і високоякісним підшипникам
• Ергономічна конструкція машини дає змогу всім операторам використовувати її на повну потужність

Постійна висока продуктивність за будь-яких обставин.
• i-DENSE: Інтелектуальна система подвійних натяжних важелів забезпечує максимальну щільність пресування соломи до 140 кг/м3
• Високоміцна конструкція прес-підбирача, що забезпечує надзвичайну міцність і надійність
• Висока продуктивність завдяки 3-зубчастому W-подібному ІНТЕГРАЛЬНОМУ РОТОРУ KUHN і найшвидшому на ринку відкриванню задньої кришки.

Широкий підбирач із кулачковим керуванням і ролик для обробки рослинної маси в прес-підбирачах КУН VB 3200 були спроєктовані для оптимізації приймальної здатності машин. Моделі VB 3255—3285 оснащені стандартним роликом для обробки рослинної маси. Моделі VB 3260—3290 оснащені посиленим роликом для обробки рослинної маси із засобом захисту від вітру (діаметром 217 мм) і пружинними зубцями для ефективнішого попереднього стискання рослинної маси й поліпшення її потоку. Оскільки робоча ширина становить 210 або 230 см, машина може обробляти будь-які валки. Підбирач роторної моделі з робочим розміром 230 см оснащений стандартною маятниковою рамою та опціональними поворотними колесами, що дають змогу адаптуватися до мінливих умов у полі. Щоб ефективніше задовольнити конкретні потреби вашого виробництва, доступні чотири опції приймання. Виберіть приймальну систему DIRECT FEED або один із наших трьох ІНТЕГРАЛЬНИХ РОТОРІВ: ротор без функції подрібнення OPTIFEED або ротори з функцією подрібнення OPTICUT, оснащені 14 або 23 ножами.

Технологія ІНТЕГРАЛЬНОГО РОТОРА доступна у всій серії VB і застосовується, зокрема, у моделях OPTIFEED і OPTICUT. Ця проста приймальна система, яка не потребує обслуговування, гарантує величезну пропускну здатність за будь-яких умов. Невелика відстань між ротором і зубцями підбирання забезпечує рівномірний потік рослинної маси. Конструкція з примусовим подаванням уможливлює вищу швидкість руху вперед для збільшення продуктивності й зменшення пошкоджень рослинної маси. ІНТЕГРАЛЬНИЙ РОТОР моделей VB 3260—3290 має роторні зубці, виготовлені зі зносостійких пластин Hardox®. Пластини Hardox® вирізняються надзвичайною твердістю та міцністю для зниження зношування зубців ротора.

Якщо потреби в різанні маси немає, система DIRECT FEED забезпечує контрольований і рівномірний потік рослинної маси до пресувальної камери. Це приймальний блок відкритого типу для забезпечення максимальної продуктивності в разі обробки сухої рослинної маси. У тяжчих умовах, зокрема під час роботи з великими й широкими валками соломи або сіна, верхній ролик функціонує як попередній ущільнювач, що приводиться в дію головним приводом прес-підбирача. У цій системі немає пальців і зубців ротора, що можуть завадити руху маси й обмежити приймальну здатність. Це забезпечує величезну пропускну здатність на вході й дає змогу уникнути блокування пристрою. Результат — висока продуктивність із мінімальним простоєм.

Без функції подрібнення: ротор OPTIFEED

Конструкція ротора OPTIFEED з одинарними подавальними зубцями й убудованими шнеками забезпечує вирівнювання валка шляхом рівномірного розподілення рослинної маси, щоб кожного разу отримувати однакові тюки.

Ротори-подрібнювачі KUHN OPTICUT (OC) із запатентованими* еліпсоподібними роторними зубцями спроєктовані для забезпечення необмеженої приймальної здатності та відмінної якості різання.

OPTICUT 14

ІНТЕГРАЛЬНИЙ РОТОР із системою OPTICUT, оснащеною 14 ножами, вирівнює валок і здійснює примусове подавання рослинної маси до прес-підбирача для забезпечення максимальної пропускної здатності. Система подрібнення OPTICUT із 14 ножами забезпечує теоретичну довжину різання 70 мм. Кожен ніж захищений від пошкодження сторонніми предметами за допомогою пружини. Завдяки функції ВИБОРУ ГРУПИ (у моделях VB 3260 і VB 3290) оператор може встановити кількість робочих ножів: 0, 4, 7 або 14.

OPTICUT 23

ІНТЕГРАЛЬНИЙ РОТОР із системою OPTICUT, оснащеною 23 ножами, поєднує переваги інтенсивного подрібнення та механічного захисту. Система OPTICUT із 23 ножами забезпечує теоретичну довжину різання 45 мм. Кожен ніж захищений від пошкодження сторонніми предметами за допомогою пружини. Завдяки функції ВИБОРУ ГРУПИ (у моделях VB 3260 і VB 3290) оператор може встановити кількість

Система PROGRESSIVE DENSITY підвищує щільність тюка, поки він збільшується. Натяжний важіль ременя зазнає дедалі більшого опору з боку двох гідравлічних циліндрів і пружинного натягувача. Унаслідок цього утворюється дуже щільний тюк із серцевиною середнього рівня — не дуже м’якою та не дуже твердою. Якщо є міцніший зовнішній шар, тюки соломи будуть стійкішими до несприятливих погодних умов, тоді як тюки силосу зберігатимуть свою форму для ефективнішого штабелювання та спрощення вантажно-розвантажувальних робіт.

Одним із завершальних етапів формування ідеального тюка є обв’язування. Обв’язування тюка для захисту від впливу погодних умов і для збереження форми є одним із найважливіших етапів. Що менше часу потрібно для обв’язування тюка, то продуктивнішою є операція з пресування. Рішення від KUHN гарантують найнадійніше та найбезпечніше обв’язування серед усіх доступних на ринку систем цього типу.

Прес-підбирачі VB оснащено перевіреною та надійною системою обв’язування сіткою з технологією активного розтягування та активною системою подавання сітки для підтримання постійного високого натягнення сітки. Зручне розташування та точне прокладання сітки полегшують установлення нової бобіни сітки.

Система обв’язування сіткою з технологією активного розтягування забезпечує збереження форми тюка з постійним високим натягненням сітки впродовж усього циклу обв’язування. Сітка подається до передньої частини пресувальної камери для миттєвого накладання на тюк. Інноваційна конструкція від компанії KUHN підтримує незмінне натягнення сітки під час обв’язування. Робоча швидкість системи обв’язування сіткою нижча за швидкість обертання тюків. Це гарантує рівномірне натягнення сітки до 10 % без обривання. Попереднє натягнення сітки дає змогу підтримувати щільність тюка.

Якщо використовується система важелів для подвійного обв’язування шпагатом, тривалість циклу обв’язування зводиться до мінімуму. У межах циклу обв’язування шпагатом накладання обох шпагатів розпочинається біля краю тюка, а перед переміщенням до центра тюка вони перехльостуються. У центрі тюка вони повторно накладаються один на одного. Це забезпечує фіксацію шпагатів і відсутність незакріплених кінців. У разі потреби прес-підбирачі серії VB 3200 можна обладнати комбінованим механізмом обв’язування шпагатом і сіткою.