KUHN LSB / SB / ЛСБ/СБ

• Завдяки своїй конструкції модель SB 890 працює на повну потужність незалежно від стану культур. Система обв'язки подвійним вузлом гарантує ідеальне зв'язування тюків у всіх випадках.

• Прес-підбирач SB 1270 X з високою щільністю пресування працює в будь-яких умовах, забезпечуючи найвищу щільність тюків в сегменті 120 × 70. Завдяки своїй надійній конструкції ця машина може справлятися з поставленим завданням в найскладніших умовах.

• Як і інші машини KUHN модель SB 1290 багатофункціональна і підходить для роботи при будь-якому стані культур. Конструкція цієї професійної машини відрізняється довговічністю.

• Модель SB 1290 iD виробляє тюки гранично високої щільності в будь-яких умовах. Унікальне технічне рішення з подвійним поршнем TWINPACT дозволяє підвищити щільність тюка на величину до 25% для сухих культур, запобігаючи виникненню високих пікових навантажень машини.

LSB 870 - тюковий прес-підбирач з малою власною вагою і, як наслідок, низьким енергоспоживанням. Безпечна і надійна система обв'язки вузлом робить машину ідеальним помічником для фермерів у всьому світі.

Надійна машина LSB 1270 відмінно доповнить Ваш парк техніки і прекрасно підійде для експлуатації в різних умовах. Завдяки легкій конструкції і ефективній роботі приводу машина формує високоякісні тюки при низькому енергоспоживанні.

• SB 870 Розмір тюка: 80 × 70 см (2 × 3)

• LSB 1270 Розмір тюка: 120 × 70 см (2 × 4)

• SB 890 Розмір тюка: 80 × 90 см (3 × 3)

• SB 1290 - SB 1290 iD Розмір тюка: 120 × 90 см (3 × 4)

Весь модельний ряд тюкових прес-підбирачів KUHN оснащений нашою технологією ІНТЕГРАЛЬНОГО РОТОРА, яка використовується в моделях OPTIFEED і OPTICUT. Ця проста, що не вимагає технічного обслуговування, система прийому незмінно забезпечує найвищу продуктивність. За рахунок малої відстані між ротором і зубами підбирача підтримується рівномірна подача кормової маси.

Така система прийому з примусовою подачею дозволяє збільшити швидкість переміщення для підвищення продуктивності і зниження псування кормової маси. ІНТЕГРАЛЬНИЙ РОТОР забезпечений зубами, виготовленими зі зносостійких пластин Hardox®, які забезпечують надзвичайну довговічність в умовах абразивного впливу кормової маси.

Будь то пресування сухої соломи, сіна або вологого силосу, ВЕДЕНИЙ РОЛИК дозволяє вивести продуктивність на новий рівень. Складні умови збирання кормової маси або нерівномірні валки можуть стати проблемою для прийомного ротора. З веденим роликом KUHN це вже залишається в минулому. Цей приводний ролик для обробки кормової маси активно відстежує висоту валка. В результаті кормова маса злегка стискається і рівномірно розподіляється під час вступу до приймального ротору. Нерівномірності в потоці кормової маси згладжуються так, що він стає стабільним на вході в ротор.

Пікові навантаження через нерівномірність валка виключаються. За рахунок плавного і стабільного прийому кормової маси забезпечується зниження потреби в потужності і плавна робота машини. Крім того, знижується знос машини, так як на систему прийому впливає менше навантаження.

Переваги:

• неперевершена загальна продуктивність;
• відмінне спрямоване переміщення кормової маси для різних типів культур і розмірів валків;
• обмеження пікової потужності в системі прийому;
• плавна робота машини.

Моделі без функції подрібнення

РОТОР OPTIFEED

Конструкція ротора OPTIFEED з зубами зі зносостійких пластин Hardox® і функцією шнека, суміщеними на одному валу, забезпечує вирівнювання валків за рахунок рівномірного розподілу культури для постійного однакового формування тюків. При відсутності необхідності в подрібненні система OPTIFEED забезпечує контроль і сталість потоку кормової маси в камеру попереднього пресування. Ротор підвищує рівень захисту машини.

РОТОР BIOMASS OPTIFEED

Конструкція ротора Biomass OPTIFEED поєднує в собі всі переваги стандартного ротора OPTIFEED з зубами з болтовим кріпленням, виготовленими зі зносостійких пластин Hardox®, забезпечуючи найвищу довговічність і простоту заміни. Ці зуби ротора спеціально призначені для енергетичних культур, що надають корозійний вплив (наприклад, для листя цукрового очерету).

Системи подрібнення KUHN OMNICUT (OC) призначені для необмеженої приймальної здібності. Системи подрібнення OMNICUT бувають двох різних типів (в залежності від моделі - див. у таблиці). Обидва типи забезпечені функцією активації та очищення ножів з керуванням через термінал ISOBUS.

OMNICUT (15 НОЖЕЙ) (OC 15)

OC 15 забезпечує довжину різання 45 мм на моделях з тюків каналом шириною 80 см. Патентування * форма зубів ротора KUHN забезпечує низьке енергоспоживання і бездоганну якість різання. Кожен ніж окремо захищений пружиною від перевантаження. Ножі можна легко замінити за допомогою стандартної вбудованої касетної системи.

OMNICUT (23 НОЖА) (OC 23)

OC 23 забезпечує довжину різання 45 мм на моделях з тюків каналом шириною 120 см. Ротор OMNICUT діаметром 60 см забезпечить обробку кожного валка, що знаходиться перед прес-підбирачем. Кожен ніж в OC 23 забезпечений окремим гідравлічним захистом. Це забезпечує чудову якість різання незалежно від швидкості роботи і культури. У моделях SB управління конфігурацією групи ножів легко здійснюється за допомогою терміналу, розташованого біля сидіння трактора. У моделях LSB необхідно натиснути тільки два важелі. Оператор може вибирати конфігурацію групи ножів з таких варіантів:

0 - 11 - 12 - 23. Наявність зубів ротора з болтовим кріпленням, виготовлених зі зносостійких пластин Hardox®, забезпечує простоту заміни. Стандартна касетна система для простої заміни ножів дозволяє не тільки поліпшити якість різання, але і, перш за все, зробити його зручнішим для оператора.

У початковій фазі подавальна вилка рівномірно розподіляє масу по камері попереднього пресування. Незалежно від форми валка система POWER DENSITY гарантує якісне заповнення камери.

Мірна шайба встановлена у верхній частині камери попереднього пресування (червоний колір). Коли досягається потрібна щільність, активується заповнювальний хід, а подавальна вилка використовується для спорожнення камери та заповнення пресувальної камери.

1. ІНТЕГРАЛЬНИЙ РОТОР активно передає культуру в камеру.

2. Подаюча вилка (виділена синім кольором) забезпечує активне заповнення попередньої камери.

3. Подаюча вилка односторонньої дії продовжить формувати пучок тюка, поки вимірювальна пластина (позначена червоним кольором) не відкине назад з попередньо заданим зусиллям.

4. Усунута назад вимірювальна пластина активує другу функцію системи подавальної вилки. Вилка виконає інший рух, яке призведе до спорожнення попередньої камери і проштовхне ідеально сформований пучок в камеру пресування.

Спеціально спроектована камера пресування машин KUHN була створена завдяки більш ніж 35-річному досвіду роботи в області рішень для формування великих тюків.

Камера пресування довжиною 3,4 м досить велика для формування тюка ідеальної форми. Поєднання жорстких фіксаторів і особливої форми дверцята під тиском дозволяє домогтися значного ущільнення і плавного розширення тюка.

Поршень

46 ходів поршня в хвилину забезпечують високоефективне ущільнення.

Поршень прямує чотирма великими роликами діаметром 125 мм для максимального збільшення терміну служби.

Крупнопакуючий тюковий прес-підбирач KUHN відомий здатністю створювати тюки ідеальної форми і однорідної щільності.

Щільність в моделях LSB можна регулювати двома способами в залежності від уподобань оператора. Звичайна настройка передбачає, що тиск на тюковий канал регулюється безпосередньо через термінал. При автоматичній настройці машина визначає навантаження і автоматично регулює тиск на тюковий канал. Перемикання між двома налаштуваннями виконується швидко і легко, тому машина універсальна і проста в експлуатації. На всіх моделях SB автоматична настройка була перетворена в нову запатентовану систему регулювання інтенсивності крутного моменту від KUHN. Ця система забезпечує ідеальний баланс між продуктивністю і щільністю шляхом вимірювань навантаження машини, які здійснюються протягом усього циклу поршня.

Вимір рівня вологості

Для отримання максимально точної інформації про культуру і машину крупнопакуючий тюковий прес-підбирач можна оснастити калібрувальним датчиком вологості з вимірювальним діапазоном від 9 до 40%. Відомості про рівень вологості відображаються в реальному часі на моніторі трактора.

Виштовхувач останнього тюка

Щоб забезпечити безпечне транспортування на дорозі, використовується виштовхувач останнього тюка з камери.

Моментальний захист

Для використання машини з максимальною продуктивністю необхідна бездоганна система захисту. Всі основні компоненти приймальної системи тюкових прес-підбирачів KUHN оснащені кулачковою муфтою. Ця система безпеки безперервної дії дозволяє в разі перевантаження розблокувати машину з сидіння оператора.

Блок підбору, ІНТЕГРАЛЬНИЙ РОТОР, головний привід і подаюча вилка захищені кулачковими обмежувачами крутного моменту, які автоматично активуються в разі перевантаження. Після цього активується відповідна кулачкова муфта. Прийом зупиняється. Муфта повторно приходе в дію, коли оператор зменшує швидкість ВВП.

Ще однією перевагою цих муфт є те, що вони дозволяють використовувати машину з максимальною продуктивністю без витратних за часом замін зрізних болтів.

Одним із заключних етапів виготовлення ідеального тюка є закріплення вузлом. Опції обв'язки вузлом в крупнопакуючих тюків прес-підбирачах KUHN гарантують надійну і безпечну роботу системи обв'язки вузлом відповідно до вимог замовника.

Обв`язка вузлом TWIN STEP

Унікальна система обв'язки вузлом TWIN STEP в моделях серії LSB складається з одинарного вузлозав`язувача та інтелектуальної системи, яка послаблює натяг шпагату під час циклу обв'язки вузлом. Результатом є безпечна, проста і високонадійна система обв'язки вузлом.